耙斗機是礦山巷道、隧道掘進中常用的裝巖設備，主要用于裝載巖石、煤等物料。其正確使用和維護對保證施工安全、效率及設備壽命至關重要。以下是耙斗機的使用規范和維護方法：

　　一、使用前準備與檢查

　　1. 安裝與固定

　　軌道鋪設：確保軌道平直、軌距符合設備要求(通常 600mm 或 900mm)，軌道接頭間隙≤5mm，高低差≤2mm，避免設備運行時晃動。

　　固定裝置：使用卡軌器、地錨或斜撐固定機身，防止工作時滑移。斜巷(傾角>10°)作業時，需額外設置防滑裝置(如阻車器)。

　　2. 開機前檢查

　　機械系統：

　　耙斗、鋼絲繩無斷絲、磨損(鋼絲繩直徑磨損≥10% 需更換)，連接牢固，滾筒轉動靈活。

　　減速器、齒輪箱油位正常(油面距油標中心線 ±5mm)，油質清潔無雜質。

　　各傳動部件(聯軸器、鏈輪、鏈條)連接可靠，防護罩齊全。

　　電氣系統：

　　電纜無破損、漏電，接地保護良好(接地電阻≤4Ω)。

　　操作按鈕靈敏可靠，急停功能有效，信號燈正常。

　　工作環境：

　　巷道通風良好，瓦斯濃度<1%(煤礦場景)，照明充足。

　　作業區域無障礙物，耙斗運行范圍內無人員滯留。

　　二、操作規范與注意事項

　　1. 啟動與運行

　　空載啟動：先點動試車，觀察耙斗、滾筒轉向是否正確(耙斗應向卸料槽方向牽引)，無卡阻后再正式啟動。

　　裝載操作：

　　緩慢操縱手柄，控制耙斗往返速度(正常牽引速度 1.0~1.5m/s)，避免急拉急停導致鋼絲繩斷裂或設備沖擊。

　　耙斗裝滿后及時返回，避免過載(裝載量不超過料槽容積的 80%)，防止電機過載燒毀。

　　多臺設備聯合作業時，前后間距≥15m，避免相互干擾。

　　2. 特殊場景操作

　　斜巷作業：

　　傾角≤25° 時，可直接使用;傾角>25° 需制定專項安全措施(如增設防滑裝置、降低牽引速度)。

　　下放耙斗時，嚴禁切斷電機電源，應利用電機反轉控制速度，防止耙斗下滑失控。

　　拐彎巷道：采用導向輪調整耙斗運行方向，導向輪固定牢固，鋼絲繩與導向輪夾角≤45°，避免鋼絲繩磨損或脫槽。

　　3. 停機操作

　　停機前先停止裝巖，待耙斗空載返回后，切斷電機電源，關閉控制開關。

　　長期停機時，需將耙斗落地，放松鋼絲繩，切斷總電源，并做好設備防塵、防潮措施。

　　三、日常維護與保養

　　1. 每日維護(每班作業后)

　　清潔：清除機身、料槽內的巖渣、粉塵，保持散熱孔暢通。

　　潤滑：

　　各潤滑點(軸承、齒輪箱、導向輪軸)加注潤滑脂(鋰基脂 GB/T 7324-2010)，每班至少 1 次。

　　鋼絲繩涂抹黃油，減少銹蝕和磨損。

　　緊固檢查：

　　擰緊各部位螺栓(尤其是滾筒、減速器固定螺栓)，檢查履帶(如有)張緊度(下垂量≤50mm)。

　　檢查鋼絲繩接頭卡子是否松動(卡子數量≥3 個，間距 150~200mm)。

　　2. 每周維護

　　減速器檢查：

　　更換齒輪油(首次使用 50 小時更換，后續每 200 小時更換)，油質變黑或雜質超標時提前更換。

　　檢測齒輪嚙合間隙(圓柱齒輪≤0.3mm，圓錐齒輪≤0.2mm)，磨損超 30% 需更換。

　　鋼絲繩檢測：

　　測量直徑磨損量，斷絲數在一個捻距內超過 10% 時必須更換。

　　檢查滾筒繩槽磨損情況(深度≥2mm 時需修復或更換)。

　　電氣系統測試：

　　測量電機絕緣電阻(定子繞組≥0.5MΩ)，清理接觸器觸點氧化層。

　　測試限位開關、過載保護功能是否靈敏(模擬過載時，電機應在 10 秒內停機)。

　　3. 每月維護

　　全面體檢：

　　檢查機架、料槽焊接處是否開裂(重點關注應力集中部位)，焊縫脫焊需補焊處理。

　　測試制動裝置(如電磁抱閘)制動力矩(應≥1.2 倍額定載荷力矩)，制動間隙≤2mm。

　　傳感器校準：

　　稱重傳感器(如有)進行零點校準和量程標定，誤差≤±2%。

　　備用件檢查：

　　清點備用鋼絲繩、耙斗、軸承等易損件，確保庫存充足。